
Термостойкий препрег DMD — это усовершенствованная-высокотемпературная версия стандартного препрега DMD, разработанная для сценариев применения, требующих термостойкости класса H и выше. В нем используется модифицированная формула высокотемпературной-эпоксидной смолы, нанесенная на подложки из композитной бумаги DMD, поддерживающая полуотвержденное состояние B-стадии-при комнатной температуре. После отверждения путем нагрева он может стабильно работать в течение длительного времени-при температуре 180 градусов и выдерживать кратковременные-высокие температуры до 200 градусов в аварийных условиях. Для двигателей, трансформаторов и специального электрооборудования, работающего при повышенных температурах, обычный препрег имеет тенденцию размягчаться и терять прочность соединения при высоких температурах, и эта проблема эффективно решается нашей формулой, устойчивой к высоким-температурам.
Формула смолы нашего высоко-термостойкого препрега независимо разработана технической командой с более чем 20-летним опытом исследований и разработок изоляционных материалов, обеспечивающей баланс между высокой прочностью соединения и превосходной термической стабильностью. Фактические данные испытаний показывают, что после 1000 часов пребывания в печи при температуре 180 градусов степень сохранения прочности сцепления отвержденных образцов остается выше 85%, тогда как обычный эпоксидный препрег сохраняет менее 60% в идентичных условиях. Производитель горных двигателей ранее использовал стандартный препрег, и изоляционные слои показали признаки расслоения после длительной эксплуатации из-за высоких подземных летних температур. После перехода на наш термостойкий препрег DMD состояние склеивания оставалось неизменным после шести месяцев эксплуатации подряд. Для дистрибьюторов, поставляющих высокотехнологичные-двигатели и специальные трансформаторы, высоко-препрег, устойчивый к высоким температурам, служит отличительным преимуществом продукта: он обеспечивает условия работы при высоких-температурах, с которыми не справляются продукты конкурентов.

Параметры спецификации
|
Параметр Элемент |
Технический индекс |
|
Готовая толщина |
0,08-0,45 мм |
|
Максимальная ширина |
1600 мм |
|
Минимальная ширина резки |
2,3 мм |
|
Класс термостойкости |
Класс H (180 градусов) |
|
Высокая-стойкость склеивания при высоких температурах (180 градусов/1000 часов) |
Больше или равно 85 % |
|
Условия хранения |
Охлаждение ниже 5 градусов |
Области применения
- Изоляция полюсов и соединение двигателей класса H
- Межслойное соединение высокотемпературных-сухих-трансформаторов типа
- Крепление изоляции шахтных и тяговых двигателей
- Высокотемпературное-электрооборудование в металлургической и стекольной промышленности
- Изоляционное соединение приводных двигателей транспортных средств на новых источниках энергии
Заводская сила
Наш завод специализируется на исследованиях, разработках и производстве изоляционных материалов и входит в число первых отечественных производителей, массово-производящих высоко-препреги, устойчивые к высоким температурам. Основная техническая группа имеет более чем 20-летний опыт исследований и разработок формул изоляционных материалов и поддерживает техническое сотрудничество с материаловедческими колледжами отечественных университетов. Основная задача создания высоко-термостойкого препрега заключается в балансировании характеристик формулы смолы: стабильное полу-отвержденное состояние с достаточным сроком хранения, а также устойчивость к высоким температурам и прочность сцепления после отверждения, баланс, достигнутый посредством сотен экспериментальных итераций для окончательной доработки нашей зрелой формулы массового производства. Завод оснащен тремя-в-композитными машинами, высокоточными-машинами для нанесения покрытий, 4 продольно-резательными машинами и штамповочно-формовочным оборудованием с годовой производственной мощностью 1000 тонн и ежемесячной производительностью 200 тонн, что обеспечивает своевременную-доставку крупных заказов.
После-послепродажное обслуживание
Будучи техническим продуктом, препрег DMD, устойчивый к высоким-температурам, часто создает проблемы с согласованием технологических параметров для клиентов во время первоначального использования. Мы обеспечиваем полную-техническую поддержку процесса: инженеры по предпродажной-продаже координируют ваши процессы отверждения, чтобы определить оптимальные параметры температуры, давления и времени; во время производства мы активно делимся фотографиями и видео о ходе производства без дополнительных-напоминаний; после прибытия товара мы отвечаем в течение 8 часов и предоставляем решения в течение 24 часов для любых проблем с использованием, а также можем организовать-консультацию технического персонала на месте для решения сложных проблем. Мы также создаем специальные файлы об использовании продуктов для каждого клиента с назначенным персоналом для регулярных-последующих посещений, чтобы помочь оптимизировать процесс и сократить потери.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : термостойкий препрег DMD, Китай термостойкий препрег DMD производители, поставщики, завод, композитная изоляция, термостойкий ламинат, Высокоэффективная изоляция DMD, высокопрочный препрег, SHS Препрег, термореактивный композит

