Изолирующая клейкая бумага с ромбовидными точками для трансформатора

Изолирующая клейкая бумага с ромбовидными точками, обычно называемая в отрасли сокращенно DDP (Diamond Dotted Paper), широко используется в трансформаторном секторе. Принцип его действия гениален: микроточки эпоксидной смолы расположены в виде ромбовидной решетки на подложке из изоляционной бумаги, оставаясь твердыми и не-липкими при комнатной температуре, что облегчает резку и штабелирование. При нагревании и повышении давления микроточки смолы плавятся и растекаются, соединяя соседние слои вместе, затвердевая и образуя прочную адгезию после охлаждения. По сравнению с клейкой бумагой с полным покрытием только примерно 15% площади поверхности покрыты точками смолы, а на 85% сохраняется первоначальная изоляционная бумага, что приводит к практически неизменному качеству изоляции – это основное преимущество способствует ее широкому распространению в больших трансформаторах.

Крупный производитель трансформаторов сухого-типа ранее использовал клейкую бумагу с полным покрытием для приклеивания медной фольги, что приводило к ухудшению изоляционных характеристик и неровным слоям клея, что приводило к постоянным проблемам с качеством. Мы рекомендуем клейкую бумагу с ромбическими точками, где смола занимает лишь небольшую часть площади поверхности, чтобы сохранить первоначальную прочность изоляции, обеспечивая при этом достаточную силу сцепления. Заказчик прошел все испытания и стандартизировал бумагу с пунктиром в своих производственных процессах. Ежемесячный объем поставок точечной клейкой бумаги составляет от 70 до 100 тонн, что делает ее одним из наших флагманских продуктов. Доступно несколько вариантов подложек для изолирующей самоклеющейся бумаги с ромбовидными точками, включая подложки DMD, подложки из ПЭТ-пленки и подложки из арамидной бумаги, охватывающие классы термостойкости от класса F до класса C для удовлетворения разнообразных требований к конструкции трансформаторов.

• Межслойное соединение и фиксация масляных-трансформаторов
• Приклеивание изоляционного слоя из медной фольги трансформаторов сухого-типа
• Щелевая фиксация изоляции двигателей
• Межслойная фиксация катушек реактора
• Все изоляционные конструкции, требующие точечного склеивания

Мы входим в число отечественных производителей с большими производственными мощностями по производству точечной самоклеющейся бумаги, оснащенными 2 профессиональными машинами для нанесения точечного покрытия с ежемесячной производительностью 200 тонн и максимальной шириной покрытия 1600 мм. Основная техническая проблема точечного покрытия заключается в постоянной геометрии точек смолы: полные, однородные, регулярно расположенные точки, без связанных точек, недостающих точек или размазывания потока. В нашем оборудовании для нанесения точечного покрытия используются прецизионные дозирующие клапаны с числовым программным управлением, погрешность диаметра точек контролируется в пределах ±10%, а допуск на высоту точек смолы составляет ±10 микрон. Завод занимает площадь 2000 квадратных метров и оснащен полным оборудованием, включая три-в-композитных станка, полимерные ламинаторы, 4 высокоточных продольно-резательных станка-и штамповочно-формовочные станки с годовой производительностью 2000 тонн. Мы самостоятельно выполняем все процессы от изготовления композитных подложек до точечной обработки и формирования продольной резки, сохраняя полный контроль над качеством и графиками поставок.

Контроль качества точечной клейкой бумаги регулируется тремя основными звеньями: проверка подложки, мониторинг-в режиме реального времени во время точечного нанесения покрытия и тестирование характеристик готовой продукции. Все поступающие подложки проходят испытания на пробивное напряжение и толщину, при этом неквалифицированные партии немедленно забраковываются. Во время производства точечного покрытия каждые 30 минут отбираются образцы для микроскопического контроля диаметра, высоты и расстояния между точками смолы, при этом машина корректируется сразу после обнаружения отклонений. Перед поставкой готовая продукция после отверждения подвергается испытаниям на прочность на отслаивание и напряжение пробоя, чтобы гарантировать как адгезию, так и изоляционные характеристики. Наша специализированная испытательная лаборатория оснащена приборами для проверки прочности на разрыв, приборами для проверки пробивного напряжения, печами для электротермической струйной сушки и приборами для испытаний раскаленной проволоки, при этом все данные испытаний сохраняются для отслеживания. Компания имеет сертификат ISO9001, а процессы контроля качества строго соответствуют национальным стандартам.

Изолирующая клейкая бумага с ромбовидными точками предлагает широкие возможности индивидуальной настройки. Широкий выбор подложек включает бумагу DMD, пленку ПЭТ, арамидную бумагу и бумагу, устойчивую к высоким-температурам, подходящую для точечного нанесения покрытия. Формулы смол можно регулировать: варианты быстрого-отверждения завершают отверждение всего за 5 минут при температуре 150 градусов для высокоскоростных-производительных линий, а варианты медленного-отверждения предлагают расширенные 30-минутные рабочие окна для сложных ручных процессов. Высота точек смолы настраивается от 30 до 80 микрон в зависимости от ваших требований к прочности склеивания. Ширина варьируется от минимум 6 мм до максимума 1600 мм. Гибкие форматы поставок включают рулоны, листы и штампованные детали специальной формы. OEM-маркировка полностью поддерживается, а упаковка и содержимое этикеток настраиваются в соответствии с вашими требованиями. Минимальный объем заказа составляет 500 кг, также доступны бесплатные небольшие образцы для тестирования.

горячая этикетка : изоляционная клейкая бумага с ромбовидными точками для трансформатора, Китай изолирующая клейкая бумага с ромбовидными точками для трансформаторов производители, поставщики, завод, антистатическая крепированная бумага, Черная полупроводниковая крепированная бумага, целлюлозная обертка шнура, алмазная бумага класса H, эластичная крепированная бумага, Крепированный прессованный картон